عندما يتم معالجة قطعة العمل بالحرارة بمصدر طاقة تسخين عالي التردد ، فإن تدفق العملية المعقول يمكن أن يقلل من تشوه المعالجة الحرارية لأجزاء أداة الماكينة ، ويمنع التشقق ، ويتجنب توليد النفايات.يمكن حل بعض المشكلات التي يصعب حلها من جانب واحد من تقنية المعالجة الساخنة والباردة بسلاسة بعد تعديل جانبي تقنية المعالجة الباردة والساخنة.

1) تميل التروس ذات الأخاديد والثقوب الحلقية المختزلة الكتلة إلى التشوه أثناء التصلب التعريفي.إذا لم يتم تأريض مثل هذه التروس ، فيجب تشكيل هذه الأخاديد والثقوب الحلقيّة بعد تصلب الأسنان بالحث لتقليل عدد الأسنان.تشوه.
على سبيل المثال ، ترس فولاذي 45 به فتحات 6 × 35 مم قريبة من جذر السن.إذا تم تشكيل هذه الثقوب أولاً ثم تم إجراء تصلب الحث عالي التردد ، فإن قطر دائرة الملعب لجزء السن بالقرب من ثقب 35 مم سيصبح أصغر ، لذلك لا يمكن حفر هذه الثقوب الستة إلا بعد تصلب الحث عالي التردد.
2) بالنسبة للتروس ذات الجدران الرقيقة مع وجود مفتاح في الفتحة الداخلية ، من أجل تقليل تشوه التبريد ، يجب قطع مجرى المفتاح بعد تصلب السن بالحث.
3) بالنسبة للجوز المستدير كبير الحجم ، إذا كان تشويه خيط الفتحة الداخلية كبيرًا جدًا بعد تسخين التسخين بالحث (أو ثقب مفتاح ربط دائري) ، فيجب معالجة خيط الثقب الداخلي بعد التبريد التعريفي للشق.
على سبيل المثال ، يتطلب صامولة القفل الفولاذي 45 صلابة من 35-40HRC للأجزاء المسننة الأربعة.عندما تتم معالجة كل من الشق والخيط الداخلي وما إلى ذلك ، ثم يتم إخماده وتلطيفه ككل ، على الرغم من أن صلابة الشق يمكن أن تفي بالمتطلبات ، فإن تشوه الخيط الداخلي (التمدد) كبير ، ولا يمكن ضمان متطلبات الدقة ؛بسبب الصلابة العالية ، يكون القطع صعبًا.في هذا الصدد ، يتم حل هذه التناقضات عن طريق تعديل طريقة المعالجة الحرارية وتدفق العملية.العملية التكنولوجية المحسّنة هي: قطع المواد ، التبريد والتلطيف (الصلابة: 25-30HRC) ، درجة المعالجة ، التصلب الحثي عالي التردد (الصلابة: 35-40HRC) ، معالجة الخيط الداخلي.
4) بالنسبة للأجزاء ذات التشوه المنتظم بعد المعالجة الحرارية ولكن من غير المناسب تصحيحها بعد التبريد ، يمكن حجز كمية التشويه أثناء المعالجة ، بحيث تكون كمية التشويه بعد المعالجة الحرارية ضمن نطاق التحمل.على سبيل المثال ، يكون قانون التشويه لقضيب توجيه أداة الآلة بعد التبريد بالحث عالي التردد مقعرًا ، ثم تتم معالجته ليكون محدبًا قبل التبريد ، بحيث تكون كمية التشويه بعد التبريد ضمن نطاق التسامح.بالنسبة للأجزاء ذات متطلبات الدقة المنخفضة ، يمكن حل مشكلة التشويه عن طريق تحسين طريقة المعالجة الدقيقة وفقًا لقانون التشويه بعد المعالجة الحرارية.