120kw شافت التعريفي التبريد تصلب آلة المعالجة الحرارية لقطع غيار الآلات

آلة التقسية بالحث عالي التردد IGBT 120kw

1. مقدمة موجزة عن آلة تصلب التعريفي

يتم استخدام التبريد عالي التردد في الغالب لتبريد الأسطح للأجزاء المعدنية الصناعية.إنها طريقة معالجة حرارية للمعادن تولد تيارًا مستحثًا معينًا على سطح قطعة العمل ، وتسخن سطح الجزء بسرعة ، ثم ترويها بسرعة.معدات التسخين التعريفي ، أي معدات التسخين التعريفي لقطع العمل لتبريد السطح.
2. المعلمة الفنية لآلة التقسية بالحث ذات التردد العالي:

3.تطبيق آلة تقسية التبريد التعريفي:

أين يتم استخدام التصلب التعريفي؟
يستخدم الحث لتقوية العديد من المكونات.على سبيل المثال: التروس ، أعمدة الكرنك ، أعمدة الكامات ، أعمدة الإدارة ، أعمدة الإخراج ، قضبان الالتواء ، أذرع التأرجح ، وصلات CV ، زهور الأقحوان ، الصمامات ، تدريبات الصخور ، حلقات الدوران ، السباقات الداخلية والخارجية.

(1) لتصلب قطع غيار السيارات والدراجات النارية.

(2) لأجزاء الآلات ، مثل التروس ، وعجلات النقل ، والمحاور ، والأعمدة ، وأعمدة العمود الفقري ، ومسمار الكرةتصلب.

(3) لأدوات التبريد ، مثل تصلب أدوات آلة السكك الحديدية.

(4) بالنسبة للمفاتيح ، كماشة ، وآلات CNC ، والمطرقة ، وتصلب الفأس ، إلخ.

4. ما هي مزايا التصلب التعريفي؟

معدات التسخين التعريفي ، أي معدات التسخين التعريفي لقطع العمل لتبريد السطح.مبدأ التسخين التعريفي: يتم وضع قطعة الشغل في الحث ، والمحث هو عمومًا أنبوب نحاسي مجوف يدخل ترددًا متوسطًا أو تيارًا متناوبًا عالي التردد (1000-300000 هرتز أو أعلى).يولد المجال المغناطيسي المتناوب تيارًا مستحثًا بنفس التردد في قطعة الشغل.توزيع هذا التيار المستحث في قطعة العمل غير متساوٍ ، فهو قوي على السطح ، لكنه ضعيف في الداخل ، وهو قريب من الصفر في المركز.يستخدم تأثير الجلد هذا.، يمكن تسخين سطح قطعة العمل بسرعة ، وترتفع درجة حرارة السطح إلى 800-1000 درجة مئوية في غضون ثوان قليلة ، بينما تتغير درجة حرارة اللب قليلاً.

كيف تختار معدات التخسيس بالحث؟

اختيار تردد التسخين التعريفي: يتم اختيار التردد وفقًا لمتطلبات المعالجة الحرارية وعمق التسخين.كلما زاد التردد ، قل عمق التسخين.
1. عمق التسخين عالي التردد (فوق 10 كيلو هرتز) هو 0.5-2.5 مم ، والذي يستخدم بشكل عام لتسخين الأجزاء الصغيرة والمتوسطة الحجم ، مثل التروس ذات الوحدات الصغيرة وأجزاء المحور الصغيرة والمتوسطة الحجم.
2. عمق التسخين بالتردد المتوسط ​​(1 ~ 10 كيلو هرتز) هو 2-10 مم ، والذي يستخدم بشكل عام لتسخين الأعمدة ذات الأقطار الكبيرة والتروس ذات الوحدات الكبيرة والمتوسطة.
3. عمق الطبقة المتصلدة عن طريق تسخين تردد الطاقة (50 هرتز) هو 10-20 مم ، والتي تستخدم بشكل عام لإنفاذ الحرارة للأجزاء الكبيرة الحجم وتبريد الأسطح للأجزاء ذات القطر الكبير (القطر فوق 300 مم ، مثل الأسطوانات ، إلخ. ).

تطبيق تبريد سطح التسخين بالحث: تكون المقارنة مع التسخين والتبريد العاديين كما يلي:
1. سرعة التسخين سريعة للغاية ، والتي يمكن أن توسع نطاق درجة حرارة التحول للجسم A وتقصير وقت التحول.
2. بعد التسقية ، يمكن أن تحصل الطبقة السطحية لقطعة العمل على مارتينسيت كريبتوكريستالين دقيق للغاية ، وتكون الصلابة أعلى قليلاً (2-3HRC).هشاشة أقل وقوة إجهاد أعلى.
3. قطع العمل التي يتم معالجتها بهذه العملية ليس من السهل أن تتأكسد ونزع الكربنة ، وحتى بعض قطع العمل يمكن تجميعها واستخدامها مباشرة بعد المعالجة.
4. الطبقة المتصلبة عميقة وسهلة التحكم والتشغيل ، ومن السهل تحقيق الميكنة والأتمتة.