![]() |
مكان المنشأ | الصين |
اسم العلامة التجارية | Lanshuo |
إصدار الشهادات | CE ISO |
رقم الموديل | LSW-50 |
1. كيفية تحديد عمق الطبقة الفعالة تصلب؟
يُطلق على عمق الطبقة المتصلدة الفعالة أيضًا عمق الطبقة المتصلدة ، وهو عامل مهم في اختيار معدات التسخين بالحث.ترتبط ملاءمتها ارتباطًا مباشرًا بما إذا كانت قطعة العمل المروية يمكنها تلبية متطلبات العمل.لذلك ، من المهم جدًا اختيار عمق طبقة مقوى وفعال ومناسب.
يتم تحديد عمق الطبقة المقوى الفعال بواسطة مصمم المنتج بناءً على شروط استخدام الجزء.المبادئ العامة هي كما يلي:
1) بالنسبة للأجزاء التي تعمل في ظروف الاحتكاك ، يكون عمق الطبقة المتصلدة بشكل عام 1.5-2.0 مم ، ويمكن زيادة العمق إلى 3.0-5.0 مم بعد التآكل ، مثل مجلات العمود المرفقي.
2) عمق الطبقة المتصلبة للأجزاء المعرضة للقذف وحمل الضغط بشكل عام 4-5 مم.
3) عمق الطبقة الصلبة للفة الباردة بشكل عام 10 مم وما فوق.
4) بالنسبة للأجزاء الخاضعة للحمل المتناوب ، عندما لا يكون الضغط مرتفعًا جدًا ، يمكن أن يكون عمق الطبقة المتصلدة الفعالة 10٪ -15٪ من قطر الجزء.عندما يكون الضغط عاليًا ، يمكن أن تكون هذه القيمة أكبر من 20٪ من قطر القطعة ، وذلك لتحسين أداء الجزء.مقاومة التعب ، مثل الأعمدة النصفية ، وقضبان الالتواء.
5) يجب أن يكون عمق الطبقة المتصلبة عند الكتف أو فيليه الجزء أكبر من 1.5 مم بشكل عام.
6) بالنسبة للعمود المتدرج المعرض للالتواء ، يجب أن تكون الطبقة المتصلبة مستمرة وغير منقطعة طوال الطول ، وإلا فإن قوة الالتواء للعمود ستكون أقل من قوة العمود بدون تصلب التعريفي بسبب انقطاع الطبقة المتصلبة عند انتقال الخطوة.أثبتت العديد من بيانات الاختبار أن قوة الانحناء والالتواء للعمود المتدرج أو الاتصال بين العمود والفلنجة تزداد بأكثر من 10 مرات بسبب طبقة التصلب المستمرة.
2. المعلمات الفنية لمعدات التسقية بالحث LSW-50:
نموذج | LSW-50 |
طاقة كهربائية شغالة | 380 فولت ، 50/60 هرتز |
ماكس قوة الإدخال | 50 كيلو واط |
تردد التذبذب | 18-35 كيلو هرتز |
دورة العمل | 100٪ |
تدفق مياه التبريد | 32 لتر / دقيقة ، 0.1 ميجا باسكال |
وزن | 120 كجم |
البعد (L * W * H) | 550 * 650 * 1260 مم |
مادة | الفولاذ المقاوم للصدأ |
اللون | دعم حسب الطلب |
إستعمال | تسخين المعادن ، اللحام بالنحاس ، الصهر ، إلخ |
3. الميزة الرئيسية عدد معدات التسقية بالحث LSW-50:
1. حجم صغير للغاية ، متحرك ، يغطي مساحة 2 متر مربع فقط ، مناسب للاستخدام مع أي معدات تزوير ودرفلة وأدوات مختلفة.
2. إنها مريحة جدا للتركيب ، التصحيح والتشغيل.سيتم تسخينه عن طريق الحث بمجرد أن تتعلم ، بحيث يمكن تسخين الشريط إلى درجة الحرارة المطلوبة في وقت قصير جدًا.
3. تقليل أكسدة المعدن بشكل كبير ، توفير المواد وتحسين جودة الطرق.
4. تسخين صوتي فائق φ12-45 بار مادة ، أكثر نفاذية ، أكثر اتساقا ، أسرع ، ويمكن أن تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة في ثانية واحدة.يوفر 30٪ من الكهرباء مقارنة بالتردد المتوسط للثايرستور.
5. القدرة على العمل 24 ساعة في اليوم دون انقطاع.
6. التغذية الأوتوماتيكية موفرة للطاقة وصديقة للبيئة ، وتقلل من التكاليف ونفقات القوى العاملة لتسهيل استبدال جسم الفرن لتلبية المتطلبات المختلفة للتدفئة الكلية للقضيب أو تسخين النهاية.
7. إنها تعتمد مصدر طاقة التسخين بالحث بالتردد الصوتي الفائق IGBT ، والذي يختلف تماما عن مزود طاقة التردد المتوسط التقليدي.
4. تطبيق معدات التبريد التعريفي:
نطاق التطبيق الرئيسي: المعالجة الحرارية للتبريد للأعمدة ، أعمدة الكرنك ، أعمدة الروك ، أعمدة الكامات ، الأعمدة المجوفة ، أعمدة الشريحة ، أعمدة النصف ، أعمدة الاتجاه ، أعمدة النقل ، أعمدة التروس ، ومسامير الرصاص.التروس: تروس الأدوات الكهربائية ، تروس السيارات ، التروس البحرية ، التروس المخروطية ، العجلة المسننة ، وتروس الآلات الزراعية للتبريد والمعالجة الحرارية.
5. ما هي الفوائد؟
1) دارة سلسلة LC القائمة على تكنولوجيا انعكاس IGBT.
2) تضمن تقنية حلقات قفل الطور والمفتاح الناعم موثوقية جيدة وتحقيق تتبع الطاقة والتردد تلقائيًا.
3) مقوم الصمام الثنائي يسبب عامل طاقة عالي أكثر من 0.95
4) يمكن تشغيل الطاقة أو إيقاف تشغيلها على الفور مع العمل بحمل 100٪
5) تم تصميم نظام تبريد ودائرة حماية مثالية.
6) استهلاك منخفض للطاقة: يحول ما يصل إلى 97.5٪ من الطاقة المستهلكة إلى حرارة مفيدة.توفير الطاقة بنسبة 15٪ -30٪ مقارنة بآلة التسخين التعريفي SCR.
7) التشغيل الآمن والتركيب السهل.
• المعالجة الحرارية لمختلف الأجهزة والأدوات ، مثل الزردية والمفتاح والمطرقة والفأس وأدوات الشد والقص
• المعالجة الحرارية لتركيبات السيارات والدراجات النارية ، مثل العمود المرفقي ، وقضيب التوصيل ، ودبوس المكبس ، وعجلة السلسلة ، وعجلة الألومنيوم ، والصمام ، وعمود الذراع الصخري ، وعمود نصف القيادة ، والعمود الصغير والشوكة.
• المعالجة الحرارية للأدوات الكهربائية المختلفة ، مثل التروس والمحاور.
• المعالجة الحرارية للأدوات الآلية ، مثل سطح المخرطة وسكة التوجيه.
• التصلب لمختلف الأجزاء المعدنية للأجهزة والأجزاء المشكّلة ، مثل العمود ، وعجلة سلسلة التروس ، والكاميرا ، والظرف ، والمشابك ، إلخ.
• تسخين قوالب الأجهزة ، مثل القالب صغير الحجم وملحق القالب والفتحة الداخلية للقالب.
• تلدين العديد من منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ ، مثل حوض الفولاذ المقاوم للصدأ ، والعلب الملدنة والمبثوقة ، والحافة المطوية الملدنة ، والمغسلة الملدنة ، وأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ ، وأدوات المائدة ، والأكواب.
اتصل بنا في أي وقت